调节阀在现代化装置应用中-技术与应用-中国液气压网

【论文摘要】随着我国经济的飞速发展，仪表调节阀已广泛应用在石化等行业中，它们与气动或电动单元仪表组合，对系统中的流量、压力、温度、液位等工艺参数，进行远程、自动控制，在当今高度自动化的生产装置中，发挥着越来越重要的作用。本文从实用和经济的角度出发，就如何用好调节阀，谈一点肤浅的看法，以作探讨。

　　前言

随着我国经济的飞速发展，仪表调节阀已广泛应用在石化等行业中，它们与气动或电动单元仪表组合，对系统中的流量、压力、温度、液位等工艺参数，进行远程、自动控制，在当今高度自动化的生产装置中，发挥着越来越重要的作用。

本文从实用和经济的角度出发，就如何用好调节阀，谈一点肤浅的看法，以作探讨。

一、我国调节阀在线状况及分析

从七十年代中期，我国成功地引进十三套大化肥装置以来，又相继引进了三十万吨、十四万吨/年乙烯等现代化装置，并以此为骨干，我国的化工、石化等行业取得了长足的发展。在这些装置中都配套采用了大量的仪表调节阀，如美型Fisher笼式调节阀，日本梅索尼兰公司的凸轮挠曲阀（camfler Ⅰ、Ⅱ），日本山武公司的笼式调节阀（VDC型），单导向单座调节阀（VST），小流量调解法（VSL型），西德的双汽缸蝶阀系列产品，及水处理隔膜阀等等；此外，我国的中、小化肥厂广泛使用着气动薄膜单、双座调节阀，电厂、电站主要是用电动扎法、球阀等，这些调节阀的可靠运行，维系了个装置的正常生产。虽然在使用的调节阀品种繁多，千差万别，各有其使用场合，但归结起来，工艺条件对其基本要求，有如下几方面：

1、材料及结构的选择要满足压力、温度、腐蚀、冲刷、磨耗等方面的要求。

2、流量特性、流通能力要满足工艺规定的要求，达到精确、灵敏、稳定。

3、执行机构的输出力和刚度要满足允许压差。

4、能满足部分冷凝型介质工作条件下，加温处理和高精度密封填料等特殊要求。

5、能满足对其他配套附件的精确度、灵敏度、稳定性的要求。

6、满足通过气-液联动，实现快速、强力切断机故障位置的特殊要求。

以上是选择调解阀的前提，还要考虑其不同结构类型、不同材质、不同配套附件，才能保证所选调节阀，投入运行后不会发生问题。

二、仪表调节阀运行中出现的主要问题

1、制造厂商工或与要求的参数表不符。如吉林某厂从西德引进的阀门中有两台，就属于供货与所提供的参数表不符。

2、选型有误。燕山石化总公司某厂，氧化装置引进的西德PV-2-202Dg25调节阀，执行机构输出力小、刚度差，使用中阀杆不停地振动，导致装置压力波动严重，不能满足工艺要求。

3、规格选择不合理。河北某厂在Dg250管道中，使用一台Dg100笼式调节阀，工作压差1.5Mpa，因阀门通道尺寸与管道尺寸不匹配，每当打开阀门的瞬间，阀塞前后产生瞬间不平衡力，导致压杆失稳，产生震动。

4、对笼式调节阀，虽然其内部的结构形式可以克服大压差的使用要求，但是在使用过程中，常出现振动及噪音比较大的原因，主要是其芯件在装配过程中的位置及芯件的配合间隙的掌握要合理。